液體灌裝機作為灌裝機行業(yè)中的一個(gè)重要分類(lèi)，普遍用于日化行業(yè)、飲料行業(yè)、醫藥行業(yè)、香精香料行業(yè)等流動(dòng)性較強的液體灌裝，用途非常廣泛；特別是我們的12頭直流式液體定量灌裝機，它即可作為單機設備使用；也可以和其它設備如理瓶機、旋蓋機、貼標機等聯(lián)動(dòng)成液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，但是12頭液體灌裝機在使用時(shí)出現出料不準怎么辦呢？可以跟隨以下步驟進(jìn)行檢查：
1、12頭液體灌裝機灌裝量不穩,由于產(chǎn)生氣泡造成,氣泡的產(chǎn)生原因又有:
(1)安裝時(shí),泵體和泵桿出現混裝,泵的間隙不匹配,容易引起泵桿磨損,出現氣密性不良,灌裝過(guò)程中出現氣泡.
(2)硅膠管與分液器及陶瓷泵的各個(gè)聯(lián)接沒(méi)有擰緊
遇到以上兩種情況解決辦法:泵體與泵桿標號,不混裝;每次開(kāi)機之前增加一次檢查,如有上述情況,立即更換連接頭或硅膠管..
2.滴液造成機灌裝量不均原因:
(1)儲液罐、分液器、陶瓷泵及針架的安裝位置,緩沖罐的安裝位置相對于陶瓷泵的安裝位置高度差過(guò)大,陶瓷泵受到藥液的壓力太大;
(2)陶瓷泵與轉閥之間的連接活結晃動(dòng)過(guò)大或者泵的垂直度問(wèn);
(3)灌裝伺服電機本身的剛性不足,導致灌裝后期陶瓷泵有輕微的晃動(dòng);
(4)灌裝速度過(guò)快,導致硅膠管管壓過(guò)大;
遇到以上情況解決辦法:盡量減少各元器件安裝位置的高度差,如不能減少,在緩沖罐與泵之間再增加一個(gè)緩沖裝置;每次裝好泵后增加測試的次數,如果是連接活結晃動(dòng)太大,建議更換;手動(dòng)調節伺服電機的剛性至合適為止;可通過(guò)降低灌裝速度、改變灌裝泵的加減速或者更換壁厚的硅膠管.
3.速度節流閥和灌裝間隔節流閥是不是封閉,節流閥不能封閉.
4.快裝三通控制閥內是不是有異物,如有,請整理,快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內是不是有空氣,如果有空氣,盡量將空氣削減或掃除.
5.灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開(kāi),如有卡塞,要把閥芯從頭安裝好方位.如延遲打開(kāi),需調理薄型氣缸節流閥.
6.磁性開(kāi)關(guān)不是是松動(dòng),每次調好量后請鎖緊.
液體灌裝機設備推薦：
| 半自動(dòng)稱(chēng)重式液體灌裝機 | 6頭全自動(dòng)液體灌裝機 | 4頭液體自動(dòng)灌裝機 |
